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淺談我國(guó)衡器制造業(yè)現(xiàn)存的問題

更新時(shí)間:2014-02-12   點(diǎn)擊次數(shù):2276次
  改革開放以來積極,我國(guó)衡器制造業(yè)取得了較快發(fā)展新品技,但其實(shí)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如國(guó)內(nèi)其它制造業(yè),與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距就更大了勇探新路。目前資源配置,我國(guó)衡器制造業(yè)面臨的形勢(shì)極為嚴(yán)峻重要組成部分,嚴(yán)重制約了衡器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度和優(yōu)化升級(jí)帶動擴大。
  
  1互動講、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)小而散
  
  由于我們這個(gè)行業(yè)是從手工制造業(yè)發(fā)展過來的高端化,在改革開放以前就少有大中型的企業(yè)力量,近幾十年來雖然大部分企業(yè)改制為民營(yíng)性的,但是也沒有形成大型集約化的規(guī)模提單產。所以深入實施,“散亂”狀態(tài)十分突出,生產(chǎn)集中度低發展空間,分散重復(fù)嚴(yán)重效果,同時(shí),也未能形成一大批產(chǎn)品有特色并按規(guī)模經(jīng)濟(jì)組織生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作配套廠足了準備,企業(yè)“大而全合作關系、小而全”狀況依然嚴(yán)重。
  
  2深刻內涵、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定
  
  正是由于企業(yè)組織結(jié)構(gòu)小而散傳遞,大多數(shù)企業(yè)都是走仿制別人產(chǎn)品的路誕生的,既沒有良好的經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)的員工和生產(chǎn)條件貢獻,又缺乏嚴(yán)格的工藝控制手段規模最大,同時(shí)又為了參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)一味壓低生產(chǎn)成本,所以只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品統籌,缺乏與國(guó)外大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)品最深厚的底氣。這樣,在多年計(jì)價(jià)秤國(guó)抽檢查中振奮起來,合格率始終沒有突破70%品質。
  
  3、技術(shù)創(chuàng)新能力差
  
  我國(guó)衡器行業(yè)中絕大多數(shù)企業(yè)沒有自己的技術(shù)中心深入各系統,自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱最為顯著。對(duì)*技術(shù)的吸收、消化、創(chuàng)新也不夠環境,仍然停留在仿制的低層次上空間載體,停留在以數(shù)量換質(zhì)量的水平上。像稱重傳感器相對簡便、多種自動(dòng)衡器等產(chǎn)品重要組成部分,基本上都是在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上完成的。也正是我國(guó)衡器企業(yè)的“散亂”狀況合作,企業(yè)自主開發(fā)能力不足勃勃生機,未能*形成為產(chǎn)品開發(fā)的主體。另外極致用戶體驗,衡器行業(yè)賴以生存和發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)——制造工藝技術(shù)提供有力支撐,與發(fā)達(dá)國(guó)家相對(duì)差距更為明顯。
  
  4建議、技術(shù)裝備落后
  
  技術(shù)裝備落后已成為制約衡器制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的“瓶頸”品率。由于裝備水平落后,不僅產(chǎn)品質(zhì)量上不去不斷發展,而且勞動(dòng)生產(chǎn)率低下積極影響,物耗高。我們行業(yè)工藝裝備系數(shù)緊密協作,在一些批量生產(chǎn)的企業(yè)也達(dá)不到“1”越來越重要。而輕型汽車行業(yè)工藝裝備系數(shù)為“5”,普通機(jī)床工藝裝備系數(shù)為“2.2”發揮重要作用。
  
  5近年來、人才流失、人員老化
  
  人員流動(dòng)的情況直接決定了一個(gè)企業(yè)的生命發展目標奮鬥。一些企業(yè)的技術(shù)工人能不能穩(wěn)定在一個(gè)崗位上工作性能穩定,將直接影響到這個(gè)崗位的產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,雖然加大培訓(xùn)力度可以彌補(bǔ)一定的問題作用,但是培訓(xùn)速度是換不來人員流動(dòng)所帶來的空擋的情況正常。

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