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案例1： 一臺稱重范圍為80T的電子衡儀器在通過自測后表現，顯示表盤上的數(shù)字一直無法固定。常用的檢測方法對該汽車電子衡輸入電壓，結(jié)果萬用電表顯示為 178V聽得進，這一現(xiàn)象說明電壓有問題推進高水平，導(dǎo)致稱重顯示儀表工作不正常實事求是。這時把顯示儀表的插頭連接在穩(wěn)定電源的兩側(cè)傳遞，然后打開電源科普活動，進行設(shè)備自測用的舒心，這時顯示儀表顯示為0技術發展，說明顯示表盤上的數(shù)字一直無法固定這一現(xiàn)象是由于電源電壓不穩(wěn)定造成的。
案例2 ：設(shè)備是一臺100T的汽車衡集成。事故現(xiàn)象為顯示儀表在早晚稱重不準確重要手段，然而在中午時*現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是由于接線盒密封問題引起的穩定性，早晚溫度較低且空氣潮濕像一棵樹，空氣在接線盒內(nèi)形成水珠，導(dǎo)致接線板內(nèi)的短路去突破，然后中午氣溫較高能運用，水珠蒸發(fā)，線路恢復(fù)正常智能設備。如果發(fā)生這一現(xiàn)象不可缺少，應(yīng)及時用吹風(fēng)機吹干線路板，重新固定接線盒特點，加強接線盒的密封積極回應，保證接線盒的干燥重要性，還可以在接線盒內(nèi)加入干燥劑保證環(huán)境干燥。
案例3 ：此故障出現(xiàn)在一臺80T的設(shè)備多種場景，其稱重時數(shù)字不穩(wěn)定多元化服務體系，一段時間后回復(fù)正常。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)使用，由于汽車衡在受外力作用時產(chǎn)生晃動更多可能性，導(dǎo)致儀表設(shè)備數(shù)值不穩(wěn)定。這一現(xiàn)象是由于傳感線圈出現(xiàn)破損足夠的實力，信號在傳輸過程中產(chǎn)生了錯誤信號緊迫性，其解決方法是將傳感線圈破損處重新焊接。
案例4 ：汽車衡在剛開始運行時更適合，稱重儀器顯示的數(shù)值不穩(wěn)定高效，且變化較大。對于這一故障要素配置改革，要從傳感器或者信號引線方面著手排查體系，觀察傳感器檢查信號引線是否正常。如果正常帶動產業發展，再用同樣的方法檢車傳感器是否正常責任製，若發(fā)現(xiàn)問題，則更換傳感器或者信號引線